So sánh & Tư vấn

Máy dán hộp keo nóng chảy thường có hai cấu hình cấp/định lượng keo: chấm keo (dosing theo điểm/đường ngắt quãng – belt kéo phôi) và lăn keo (phủ bề mặt theo biên dạng con lăn – roller coat). Bài viết này so sánh nhanh về định lượng – độ sạch mép – tốc độ – chi phí keo – bảo trì để bạn chọn đúng cho loại hộp và sản lượng.

Máy dán hộp keo nóng chấm keo (belt kéo phôi)

Chấm keo (belt): định lượng theo điểm/đoạn, tiết kiệm keo ở hộp tiêu chuẩn.

Mục lục

• Nguyên lý hoạt động

• So sánh nhanh

• Nên chọn loại nào?

• Sản phẩm liên quan

• Nhận tư vấn & cấu hình keo

Nguyên lý hoạt động

Chấm keo (belt kéo phôi): keo nóng chảy được bơm đến đầu phun/van định lượng và được “bật/tắt” theo vị trí → tạo điểm/đường ngắt quãng. Ưu điểm là tiết kiệm keo, sạch mép, phù hợp gấp dán tiêu chuẩn.
Lăn keo (roller coat): con lăn nhúng/tiếp xúc với bồn keo và truyền lớp keo đều theo biên dạng lăn → cho lớp phủ liên tục, bám dính tốt trên bề mặt rộng/không phẳng nhẹ, dễ ổn định ở tốc độ cao.

Máy dán hộp keo nóng lăn keo (roller coat)

Lăn keo (roller): phủ đều, bám dính ổn định với nếp gấp/bề mặt rộng.

So sánh nhanh

Tiêu chí	Chấm keo (belt)	Lăn keo (roller)
Kiểm soát định lượng	Rất linh hoạt (bật/tắt từng điểm)	Đều trên bề mặt rộng; ít viền hở
Tiết kiệm keo	Tốt (ngắt quãng)	Trung bình–khá (phủ liên tục)
Độ sạch mép/lem keo	Sạch, ít lem khi căn chuẩn	Rất sạch nếu chọn đúng độ dày lớp phủ
Tốc độ dây chuyền	Trung–cao	Cao, ổn định
Bề mặt/hình học hộp	Chuẩn, nếp gấp phẳng	Ưu thế với bề mặt rộng/không phẳng nhẹ
Bảo trì & vệ sinh	Đơn giản: đầu phun/van định lượng	Cần vệ sinh con lăn đều, tránh “tảng” keo
Ứng dụng phù hợp	Hộp tiêu chuẩn, cần tiết kiệm keo	Hộp bề mặt rộng, yêu cầu mỹ quan cao

Nên chọn loại nào?

Tập trung tối ưu chi phí keo, hộp tiêu chuẩn: ưu tiên chấm keo (belt).
Yêu cầu bề mặt dán phủ đều, tốc độ cao: chọn lăn keo (roller).
Hộp thay đổi kích thước liên tục: chấm keo linh hoạt khi map vị trí điểm dán.